淬火液是由聚醚類(lèi)高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對水有逆溶性的特點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開(kāi)裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理行業(yè)得到廣泛應用

水溶性淬火液是無(wú)色透明液體，加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開(kāi)裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。

     

1、 由水或油換成水溶性油淬火液，系統無(wú)需大的改動(dòng)。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在80℃以下的系統，換用海益水性淬火劑時(shí)只需徹底清洗干凈系統即可。

2、 系統清洗：先排凈系統中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統管道。確認系統及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，倒入所需海益水性淬火劑原液，同時(shí)攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。

3、 系統匹配：淬火槽壁如涂有酚樹(shù)酯漆，需去除。海益水性淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過(guò)程中，硬水中的陰陽(yáng)離子會(huì )消耗海益淬火劑中的防銹劑，一般補加新液就補充了防銹劑濃度。

4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統的密封。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統中不能使用銅制元件。

1、當注意它降低水的低溫冷卻速度的能力。能力越強，其防止淬裂的能力就越高。顯然那些只能延長(cháng)水的蒸氣膜階段（即只降低水的高溫冷卻速度）卻不能降低水的低溫冷卻速度的水溶性淬火劑品種不符合這一要求。

2，要看能否提供適當的濃度測控方法，以便在生產(chǎn)中能通過(guò)控制濃度來(lái)穩定淬火液的冷卻速度。那些濃度測控方法太復雜，或者濃度測量方法誤差范圍太大的淬火劑品種，都難以在生產(chǎn)現場(chǎng)應用。